热熔胶生产线

热熔胶生产线

一、热熔胶种类简述：

热熔胶的主要品种有：EVA型乙烯-醋酸乙烯共聚物、TPR型热塑性橡胶、APAO型聚烯烃、PA型聚酰胺、PU型聚氨酯、聚酯型、PE型聚乙烯等。

2、生产线特点：

1）金昌泰机械生产的热熔胶生产线采用反应釜和挤出机配套使用。 适用于生产各种热熔胶，混炼效果好，质量高。

可根据要求提供稳定的颗粒形状。

2）可规模化生产，可24小时连续生产，产量大，效率高。

3）采用反应釜生产，使物料充分混合均匀，充分塑化，保证产品质量，可生产出各种要求的优质热熔胶；

4）通过冷水机组，冷却水温保持在5-10℃，提高冷却效果，提高生产效率。

三、热熔胶棒生产线设备配置（设备大小、数量根据生产量配置）：

1）熔料反应釜一套；

2）储水壶1套（或多套），

3）1套高粘度排放泵，

4）过滤系统1套，

5）加热系统1套，

6）螺杆挤出机1台（或多台），

7）冷却水箱1套（或多套），

8）1台冰水机，

9）自动牵引切割机1台（或多台）；

10）振动筛1台（或多台）

4、生产工艺：

1）按热熔胶配方配比称取原料，加入反应釜中。 加热加热系统使其融化，搅拌均匀。

2）将熔化的橡胶通过出料泵放入反应釜中胶粒生产知识，通过过滤系统进入储料釜，冷却至一定温度后，进行保温。

3）将储料罐中的物料放入正在运行的挤出机中，根据橡胶种类的不同选择挤出机的挤出速度（由变频器控制）。

4）挤出机通过挤出头上的挤出孔将热熔胶挤入水箱。 热熔胶遇冷却水立即成型。 胶棒在水箱中的速度由挤出机的挤出速度控制胶粒生产知识，以允许牵引机器的牵引速度与挤出机的挤出速度同步（由变频器控制）。

5）通过调节控制挤压速度、冷却定型速度、牵引速度之间的关系，可以控制带材的直径。

6) 调整颗粒长度进行造粒（变频器调整切刀速度）。

7）切下的胶粒经振动筛脱水后，经旋风分离器进一步脱水，然后进行包装。

五、金长泰知识提示：

1）如何控制颗粒状热熔胶的粒径规格？

答：后成型设备的出料模头可开5-12个出料孔。 孔的大小和形状可根据需要而定，同时控制牵引速度和切刀速度。

2）颗粒热熔胶生产线配置振动筛的目的是什么？ 振动液化的目的是什么？ 旋风分离器的用途是什么？

答：振动筛的用途是：振动脱水； 振动流化床的目的是：再振动脱水、鼓风干燥； 旋转分离器的用途是：最终脱水、储存和包装。

六、关于金昌泰合作与技术：

1）付款及制作方式：

1）客户确定设备尺寸后，如有库存，当天发货，如无库存，生产周期为45天左右，可根据生产进度安排具体情况。

2）广东省内包邮（偏远地区除外），外省物流到付，敬请见谅！

3）付款方式：在线支付、现金支付等。付款方式为设备定金的30-40%，待设备生产完成，调试合格客户确认发货后支付余款。

2）主要技术：

1、不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯等成套生产设备；

2、乳液、白乳胶、覆膜胶、覆膜清漆、万能胶等成套生产设备；

3、玻璃胶、硅橡胶、密封胶等成套生产设备；

4、成套生胶生产设备；

5、废硅胶裂解回收及旧溶剂蒸馏回收成套生产设备；

6、热熔胶成套生产设备；

7、各种粉体混合螺旋输送成套生产设备；

8、各种非标化工设备的设计、制作、安装。

热熔胶块生产线 颗粒热熔胶设备,颗粒热熔胶生产线,热熔胶颗粒设备,热熔胶设备,热熔胶生产线,热熔胶生产设备,热熔胶反应釜 热熔胶颗粒反应釜设备 热熔胶粒料配套生产设备热熔胶粒料成套设备热熔胶粒料机热熔胶粒料反应釜热熔胶粒料生产设备热熔胶反应釜配套生产设备热熔胶粒料生产线