压片机模具的选择与使用.docx

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吴善根（上海天祥健泰制药机械有限公司，上海）简要介绍了压片机的模具技术和概况，以及选择、应用和解决问题的方法。 关键词压片机模具； 分类; 选择； 检测； 验证进入。:;;;; 片剂由于服用方便，是药物制剂中最常见的剂型，而模具是最常用的压片设备压片机上不可或缺的配件。

购买压片机后，如何正确选择合适的模具也是一项很重要的工作。 在日用压片药厂，购买的压片机由于模具选择不当而不能正常使用。 60 多年来， 已成为压片机设计和制造领域的领导者。 中国第一台压片机和第一套模具均出自。 我们的专有技术使 压片机和 模具成为压片生产的最佳选择。 天翔采用最新的CAD/CAM技术，选用优质合金钢，优良的热处理技术和科学的检测手段，生产出各种模具。 冲压模具的种类很多，但我们可以根据所用设备的不同、材料的不同、标准的不同、形状的不同来区分： 1.1根据所用设备的不同，有单冲压片机模具、旋转式压片机模具模具、花篮压片机模具和冲头 1.2 根据制造材料的不同，有合金钢模具和硬质合金：GCr15、、、9Mn2V、9CrSi； 对于：A2、O1、S1、S7、PHG-S、PHG-P。 1.3 IPT国际标准模具、欧盟标准模具及各种非标专用压片机模具、电池环模； （标准JB/.异形、浅凹、深凹、斜角、刻字、刻字、环型；见图1.5压片机冲模的选购知识，根据用途不同，有片剂打孔器、泡腾片专用打孔器、电池环打孔器。

订购模具时应注意的一些问题为了使药厂用户能够更好的订购到合适的模具，本文在此就其中的一些进行介绍。 同时，建议药厂用户先与模具厂家进行充分的讨论，减少可能出现的生产问题。 问题。 2.1 由于轨道设计和加工工艺的一些特点压片机冲模的选购知识，建议用户必须购买同一厂家的压片机和模具产品。 收稿日期：2007-04-26 作者简介：吴山恩（1949-），男，部门经理，主要从事制药机械的设计与研究。 Tel: -1018E-mail:, 28 (4) 片剂型号示意图 模具 请勿与用过的模具混用。 一般情况下，模具使用后，为保证模具表面光洁度，药厂用户可自行打磨，并经常检查是否有爆裂、裂纹、磨损等腐蚀现象。 冲压模具的检验 通常新的冲压模具在出厂前必须经过厂家检验部门检验合格后方可出厂，并附有质量证明文件。 进口冲压模具甚至每个冲压模具都会有详细的数据。 但是，现在很多药厂的采购人员喜欢以较低的价格购买一些质量较差的模具，这就要求用户在正式使用前对新购买的模具进行一些必要的检查，以免造成不必要的损失。 同样，可以对使用一段时间的模具进行一些抽样检查，判断模具是否仍处于合格状态。 与模具检查相关的项目，如异型片的原理图，不要一味追求便宜，购买劣质模具，最终导致压力。 芯片损坏。

2.2片剂类型的选择：正确选择片剂类型是压片模具成功的第一步。 比如咀嚼片，对硬度要求高，容易咀嚼。 他们中的大多数人选择带有斜边的平板电脑； 需要薄膜包衣的可选择浅凹片。 由于中药片剂原料中不含粘合剂和润滑剂，因此要求压片时压力要大，片形要呈浅凹状。 对于含糖量高的片剂，片剂的设计最好是浅凹的或扁平的。 中模可采用合金钢或硬质合金。 深凹板模容易损坏，应尽量少用。 2.3 模具设计时考虑的问题，薄膜包衣片刻字深度和角度的差异； 模具上材料的酸碱度引起的腐蚀； 中药或高纤维原料对模具使用寿命的影响； 压片过程中，会造成粘冲，难以取出片剂； 泡腾片、维片、消毒片等都会腐蚀冲模，冲模表面要进行特殊涂层处理。 对于一些酸性和易氧化的材料，模具应选用硬质合金材料。 2.4 冲模数量的考虑：考虑到使用过程中的局部损坏和制造过程中的废品，建议客户按实际生产需要的1.2倍订货； 对于长期使用的用户，建议将新制造的第一批冲压件作为留样，补充冲模时始终以该留样为标准。 模具的存放和维护 模具非常精密。 药厂用户应建立专门的模具存放和保管制度。 最好有专门的储藏室，房间要保持干燥。 模具使用后，必须将其从压片机上取下，并一一清洗。 清洗时，应用酒精或干净的烯烃油浸泡。 模具上的附着物变软后，用棉布擦干并涂上防锈油。 ，放入专用保护盒或放在模具存放盒内的架子上，并应标明规格尺寸。

同规格新未使用外径杠杆千分尺极限偏差 粗糙度样块垂直度误差 2007 序号 检验内容 检验工具 上下冲头 杠杆千分尺外径 上下冲头极限偏差 外径极限偏差上下冲、上下冲工作长度、千分表、上下冲、冲头对冲体挡块、千分表、上下冲同轴度误差、凸模外径和冲体外径粗糙 上下凸模尾部和颈部轮廓专用量规 板材表面形状偏差专用量规 板料表面粗糙度专用量规板材表面粗糙度样块 中模外径极限偏差 外径杠杆千分尺 10 中模孔径极限偏差 内径千分尺或专用量规 11 中模高度极限偏差 外径杠杆千分尺 12 中模孔直径 垂直度误差型块、百分表 中模两端面 外径 13 平板、角度尺 14 中模孔表面粗糙度 粗糙度样块 (4) 各型模具最大极限载荷图。 各种压片机的模具能承受多大的负荷，或者说在安全负荷下工作，是每个用户都非常关心的问题。 国外压片机和模具制造行业的研究人员发现，在众多因素中，最重要的是模具的直径和形状。 通过大量的实验和系统的分析，经过数据处理，得出各型式模具的最大极限载荷曲线如图所示。

图示的纵坐标表示最大允许载荷，横坐标表示模压片的直径。 如图所示，四种板型从上到下依次为：（1）深凹型； 最大负载能力为： (1) 800N/mm； (2) 700牛/毫米； (3) 400牛/毫米； (4) 300牛顿/毫米。 也就是说，深凹模承载力最小，最容易损坏，而平模承载力最大，也最不容易损坏。 冲模示例：φ9 最大承载能力：700N/mm 模具最大工作载荷：42kN 常见模具损坏原因及解决方法。 压片机模具通常由合金工具钢制成。 经过粗、精加工多道工序，保证了足够的精度。 ，加上精湛的热处理，确保其相应的硬度和耐用性。 专业厂家对每一个模具出厂前都经过严格检验，确保用户使用时是合格产品。 但是由于设备、工艺、操作等原因，很多用户还是会对模具造成一定的损坏。 在此，我们简单分析一下，供用户参考： 维修更换轨道 2007 解决的主要原因 冲模面边缘破损 冲模弯曲 冲模顶面破损 顶面冲模损坏 中模与转盘孔配合不良 中模高度 出料面中模装配过紧模具的粘冲增加了润滑。 片力太大。 改进材料配方，防止模具过紧。 中模倒角损坏。 检查中模孔是否变形或损坏。 孔垃圾检查 模具高度尺寸更换 转台 2007, 28(4) 模具技术清单 压片机设备与模具标准对比，压片机冲头采用IPT标准模具对比与模具对比，进口与国产压片机模具对比 见表 压片机设备与模具模具标准比较 IPT, EU JB/.1-2006 (压片机冲头和模具尺寸列表单位：mm) IPT19 (EU19) IPT19 (EU19) 压片机型号 压片机型号 2007 冲头直径 IPT19 (EU19) 中模直径φ22 (BBS) 中模厚度 22.22 压片机型号 最大压片直径 φ11, 最大压片直径 φ11, 最大压片直径 φ11 压片机型号 最大压片直径 φ11 压片机型号 最大压片直径 压片机型号 最大压片直径 IPT25.35 (EU25.35) 35) φ24 (BB) φ30.16 22.2222.22 23.81 φ13 φ16 φ25 ， ， , φ13 φ18 φ25 , , φ13 φ16 φ25 φ13 φ18 φ22 φ13 φ18 φ22 ZP024 ZP016 ZP008 φ13 压片设备用的模具名称是什么？ ,系列高速压片机,系列高速压片机,系列压片机,系列压片机,ZPS立柱式实验室压片机ZP19 ZP35旋转式压片机,ZP35A旋转式压片机,ZP35B旋转式压片机HATA- FXSI正极环成型机DZJR6-1000-1正极环成型机TDP单冲THP花篮压片机ZPW21旋转式压片机旋转式压片机ZPW23旋转式压片机ZP15旋转式压片机ZPY15旋转式压片机，ZPD25旋转式压片机，也可一体。

2007, 28(4) IMA-模具验证文件编制虽然模具只是压片机上使用的一个部件，但根据药品GMP管理的要求，还必须制定相应的IQ、PQ、OQ​​等验证程序、制定标准操作、操作、维护、保养、清洁等验证文件，为每套模具建立相应的档案，建立从订货、试制、生产到入库的相应制度。 试车负责人及试车过程中遇到的问题。 总之就是有迹可循，有档案可查。 降低成本，延长模具寿命，保证药品质量。参考资料：.(5)。 P6~11。 JB/T 20080.1-2006(T系列,,本公司产品信息介绍BB型压片机,BBS型压片机公司名称压片机型号Large Large speed,high speed,高速机械有限公司100双层E150 38-38-38-62双层1200i 51双层三层120单层双层XL800 90单层双层