90％的人在正确安装轴承的5个主要步骤中犯了错误！ （附上了7种轴承的安装说明）

90％的人在正确安装轴承的5个主要步骤中犯了错误！ （附上了7种轴承的安装说明）

作为机械设备的重要组成部分，轴承与设备的正常操作有关，以及轴承是否正确安装取决于轴承的使用寿命，因此每个人都必须注意它们。本文将告诉您正确安装轴承的5个步骤，并附上几个常见的轴承安装说明。

1。5主要的安装步骤

1。使用轴承安装和拆卸特殊工具

高级安装工具可以避免在安装过程中的工具和操作不当造成的损害。例如，在安装轴承时，工作人员使用铜杆敲门方法，该方法很容易导致轴承的轴向应力不均匀，从而导致笼子的变形，对滚动体的损坏以及更大的间隙。在铜杆的敲门过程中，铜端飞入轴承笼，这很容易导致轴承故障。

2。在安装前检查轴承

对于旧轴承，有必要检查球表面上是否有毛刺，划痕或裂缝（柱）。是否有资格进行旧轴承的径向清除率和轴向间隙，通常仅测量径向清除率。

对于新轴承，首先检查轴承模型是否正确。例如：型号6318深凹槽滚珠轴承，轴承的内径为90mm，其径向清除范围为0.016〜0.046mm，并且最大轴承磨损也可以发现0.25mm。

3。检查轴承和转子轴的合身尺寸

组装电动机时，还必须在安装轴承时仔细检查轴承和转子轴的匹配尺寸，以及轴承外环和端盖孔的匹配尺寸。

4。控制轴承和轴承室中的油量

轴承和盒子中的油过多会导致轴承滚动元件滑动，从而导致滚轮从滚动摩擦变为滑动摩擦，并损坏轴承滚动元件。由于轴承的油量过多，轴承盒中的可用空间将很小，轴承的工作温度将升高，滚动元件润滑油膜将变得更薄，润滑条件将很差，这很容易导致声音，表面会丢失，并且轴承的寿命将缩短。

在实际工作中，对于在高温和高速运行的轴承中，应尽可能少地使用密封表面的轴承，应增加机油盖的机油存储，并安装燃油喷嘴，这可以改善电动机轴承的运行寿命。

5。请小心确保绝缘材料完成

对于在外环上具有绝缘设计的轴承，应引起注意以确保绝缘层完好无损。如果轴承绝缘材料在安装过程中损坏，则轴电压将破坏非常薄的轴承油膜。油膜分解后，不仅滚动元件润滑条件不好，而且产生的电火花也会导致轴承滚动元件的电腐蚀，从而导致滚动元件表面不仅会发光并加速轴承的磨损。

2。7种轴承的安装说明

滚动轴承和棱角接触球轴承

1。安装轴承时，应将力施加均匀的力，不能直接锤击。例如：如果干扰很大，则应在自动温度控制的空气加热炉中加热轴承，并应严格控制加热温度以下120°。

2。配备尼龙笼的轴承可以在-40°-120°的长时间连续稳定。它们在150°时不应工作超过4小时，并且短期温度峰可以达到180°。

3。仓库存储轴承应干净干燥，不应与化学产品一起存储在同一仓库中。相对湿度不应超过65％，并且轴承不应存储在地面上。

深凹槽滚珠轴承

除了以上3点与滚动轴承和棱角式接触球轴承相同之外，您还应该注意第4点：应每隔一年重新清洗库存轴承并打包以进行反lust。

对齐辊轴承

1。用户应根据使用要求选择适当的拟合和径向清除。解开包装后，请先校对轴承代码。

2。在安装轴承之前，如果需要将油脂添加到轴承中，则油脂必须干净且合适。

3。在安装过程中，建议不要直接锤击内环和外环的端面和滚筒，以免破裂内环或挡住边缘。通常，将用户加热到90°-100°时，用户应立即安装主轴。请勿使用局部喷涂方法进行轴承。当难以“热门安装”时，用户还应使用特殊套筒安装它们。

4。轴承在使用过程中应具有良好的密封和防尘设备和润滑条件，并且不应切除油。

5。轴承仓库应干净干燥，而不会在没有环境污染的情况下，轴承不应堆叠在地面上，并且包装不应损坏。已经有1年以上的货物必须重新清洗并上油。

推力中心对准辊轴承和推力滚珠轴承

1。安装轴承时，洗涤轴承油密封并涂抹干净的高质量润滑油。

2。在安装轴承时，应将力施加均匀性，不能锤击。如果交配干扰很大，则应将轴承加热至90°-100°并立即安装。

3。仓库存储轴承应干净整洁，相对湿度不超过65％。

4。库存轴承应每隔一年重新清洗一次，一次上油，并应保持油封包装状况良好。

5。使用轴承时，应该有良好的密封和防尘设备，应经常检查工作条件。

圆柱辊轴承

1。轴承是单独的类型，用户可以根据安装过程中的需求调整清除率。

2。使用前，用汽油或煤油清洁轴承，并保持润滑。

3。安装轴承时，应严格禁止将轴承按在零件中，并敲门。

4。轴承存储区应干净且通风以避免水分。需要长时间保存的轴承应定期防锈。

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