安全首先，机械处理中的各种保护措施

安全首先，机械处理中的各种保护措施

以下是设定安全保护设备的原则：

首先，基于操作员站立的平面，应保护所有高度小于2M的运动部件。

其次，应在操作员站立的施工机械建筑工地下方提供保护。

第三，应在秋季高度参考表面2M以上的任何工作位置提供保护。

第四，为避免挤压损坏，线性运动部件或线性运动部件和固定零件之间的距离应满足安全距离的要求。

第五，如果活动部件有旅行距离要求，则应安装可靠的限制装置，以防止陷入过度行动造成的损害。

第六，如果损坏可能是由于损坏因过载而造成的，则应安装负载限制设备。

第七，惯性影响运动部件必须采用可靠的缓冲装置，以防止惯性造成的伤害事故。

第八分，必须拧紧在运动过程中可能松动的零件，以防止由于开始，制动，撞击和振动而引起的松动。

第九机器应配备紧急关闭装置，以避免现有或迫在眉睫的危险。紧急关闭设备的标记必须清晰易于识别，并且可以快速接近其设备，以便在没有其他风险的情况下立即停止危险过程。

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保护设备

贝壳，盖子，屏幕，门，盖子，围栏，封闭设备等通常被用作使人免于危险的对象障碍。例如，用金属铸件或金属板焊接的保护盒盖通常用于保护具有较小变速箱距离的齿轮变速箱或变速箱设备；由金属框架和金属网格制成的防护网通常用于保护皮带变速箱设备；围栏保护适用于具有相对较大的保护范围或用于移动机械临时操作的现场保护。

1。保护装置的功能

（1）防止人体的任何部分进入机械的危险区域并触摸各个运动部位；

（2）防止飞行物体的影响，高压液体的意外喷洒或防止燃烧，腐蚀和人体伤害；

（3）容纳并接受可能被机械及其损坏的碎屑等扔，掉落或发射的零件等。

在有特殊要求的情况下，防护装置还应具有特殊的阻塞，隔离，密封，吸收或屏蔽对电力，高温，火灾，炸药，爆炸物，振动，放射性物质，灰尘，烟雾，噪音等的影响。

2。保护设备的类型

保护装置具有单独的保护装置（只有在关闭保护设备时才能使用）；并与链条装置结合使用的保护装置（无论使用哪种保护设备，都可以用来保护它）。根据使用方法，可以将其分为固定和可移动。

（1）固定保护装置。它是一种防护装置，在所需位置保持封闭或固定，如果没有工具，就不可能打开或删除它。常见类型包括封闭类型，固定间距类型和固定距离类型。

①关闭：所有危险区域均关闭，人员无法从任何地方进入危险区域。

②固定距离类型和固定距离类型：不完全封闭了危险区域，与危险区域的物理大小和安全距离可以防止或减少人们进入危险区域的机会。

（2）可移动保护装置。它是一种保护设备，通过机械方法（例如铁链，幻灯片等）连接到机器或相邻固定元件的框架，并且可以在没有工具的情况下打开。常见的是可调节和互锁的保护设备。

①可调节设备。整个设备都是可调的，或设备的某个组件是可调的，并且在特定操作期间，调整元件保持固定。

②互锁保护装置。保护装置的开口和闭合状态直接与保护装置的危险状态互锁。只要保护装置未关闭，就无法执行危险的机器功能“抑制”；只有关闭保护设备时，才能执行危险的机器功能“抑制”。在危险机器的功能期间，只要打开保护装置，就会给出关闭指令。

3。保护设备的安全技术要求

（1）固定和保护装置应以永久固定（通过焊接等）或紧固件（螺钉，螺栓，螺母等）的帮助固定，并且没有工具，它就无法移动或打开。

（2）入口和出口材料的开口部分尽可能小，应满足安全距离的要求，使人们不可能从开放中与危险接触。

（3）当打开可移动保护装置或可移动设备的可移动主体的移动车身时，应尽可能与防护机器保持与保护机械的连接，以防止拆卸的保护装置或可移动的车身丢失或难以恢复。

（4）当主动保护设备未能失去其安全功能时，无法执行或停止“抑制”的危险机器功能；互锁装置的故障不会导致意外启动。

（5）保护装置应该是唯一进入危险区域的通道。

（6）保护装置应该能够有效防止飞行物体的危险。

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安全设备

安全设备通过自己的结构功能限制或防止机器的某些危险，或限制诸如运动速度和压力之类的风险因素。通用的安全设备包括互锁设备，双手操作设备，自动关闭设备，位置限制设备等。

安全设备的技术功能

（1）安全设备组件的可靠性应作为其安全功能的基础。由于零件在一定时期内，安全装置不会失去其主要安全功能。

（2）当即将发生危险事件时，安全装置应能够停止危险过程。

（3）安全设备具有重新启动的功能，也就是说，当安全设备首次关闭时，只有在再次重新启动时才能开始工作。

（4）光电和感应安全设备应具有自测功能。当安全装置失败时，应防止或停止危险的机器功能，并应触发警报。

（5）安全装置必须使用控制系统运行，并与其形成整体。安全设备的性能水平应适当。

（6）考虑到关键部件的加倍或冗余，安全设备的组件或系统的设计应采用“定向故障模式”，并且在必要时也应使用自动监控。

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安全设备的类型

（1）互锁装置。这是一种设备，可防止机器零件在某些条件下操作（通常只要没有关闭保护设备）即可。它可以是机械，电液压或气动性的。

（2）致动装置。这是一种其他手动控制设备。当机器启动时，机器只能通过执行执行器来执行预定的功能。

（3）定格设备。这是一种手动控制装置，只有在手动在操纵器上作用时才能启动和维护。当手发布操纵器时，操作设备可以自动返回停止位置。

（4）双手控制设备。这是一种与两个手动操作员同时运行的定格操作控制设备。只有当双手同时对机械装置作用时，机器或部分机器才能启动并保持运行。

（5）自动关机设备。当人体或身体的一部分超过安全限制时，机器或其组件停止操作（或确保其他安全条件）。自动关闭设备可以机械驱动，例如触发线，望远镜探头，压力敏感设备等。它也可能是非机械驱动的，例如光电设备，电容器设备，超声设备等。

（6）机械抑制装置。这是一种机械障碍物（例如楔子，支柱，支撑杆，停止杆等）。该设备通过其自身的强度支持该设备，以防止某些危险的运动发生。

（7）限制装置。这是一种阻止机器或机器元素超过设计限制（例如空间限制，速度限制，压力限制等）的设备。

（8）有限的运动控制装置，也称为中风限制装置。仅允许机器零件在有限的中风内移动。机器零件在控制设备具有下一个分离动作之前无法移动。

（9）排除设备。通过机械手段，在机器的危险行驶期间，该设备从危险区域中移出。

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选择安全保护设备

安全保护装置类型的选择应考虑涉及的机械和其他非机械危害，并根据运动部位的性质以及人员进入危险区域的需求来确定。应根据机器的风险评估结果选择特定机器的安全保护。

1。在机械的正常运行期间，操作员无需进入危险区域。

当操作员不需要进入危险区域时，他们应优先使用固定保护设备，包括喂食和采摘设备，辅助工作台，围栏和通道保护设备，适合适当的高度等。

2。当机械正常运行时需要进入危险区域时

当操作员需要更频繁地进入危险区域，并且会给经常打开固定保护设备时，可能会考虑使用互锁设备，自动关闭设备，可调节的保护设备，自动关闭设备，双手控制设备，可控制的保护设备，可控制的保护设备等。

3。对于您需要在其他行动（例如非运营状态）中进入危险区域的情况

对于机器设置，教学，过程转换，故障搜索，清洁或维修等，必须卸下或卸下保护设备，或抑制安全设备的功能，并使用手动控制模式，定格控制设备或两手控制设备，JOG受限的运动控制设备等。

在某些情况下，可能需要使用几种安全保护设备组合使用。

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