行业中利用废塑料生产XPS挤塑板-岩棉板材料一览表

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二氧化碳发泡XPS挤塑板

自主开发，被国家环境保护部列为示范推广项目的利用高标准废弃再生塑料和二氧化碳生产新型建筑节能保温材料和阻燃挤塑板的技术（ XPS板）已在南京集成。 同时，采用该技术的XPS挤塑板生产线已推向国内外市场，为节能减排和低碳经济提供“中国制造”的技术和装备。 该技术还加快了废塑料的回收利用和泡沫塑料行业淘汰HCFCs的步伐。 开发利用废旧塑料资源，有效控制污染，创造巨大的经济效益和环境效益，是一项利国利民的绿色环保产业。

研发以废旧塑料为原料生产XPS挤塑板。 一方面消化白色垃圾，减少污染，节约石油和能源挤塑板生产技术知识，充分实现资源的综合利用； 和剩菜。 同时可以大大降低产品的成本，增强产品的市场竞争力，创造更大的利润。 该技术在大多数国家的推广将大大减少对臭氧层的破坏，降低空气中的CO2含量，减轻温室效应，充分实现资源的综合利用，保护地球环境。

传统的XPS挤塑板生产工艺是采用含氟系列发泡剂（如HCFC-142B、HCFC-22）进行生产，原料采用全新的PS塑料颗粒。 缺点是：使用氟系发泡对臭氧层造成破坏； 新型PS塑料的使用不能充分合理地实现资源的综合利用，造成资源浪费。

资源的综合合理利用是实现环境无害化的重要措施，回收利用也叫再生技术。 目前，国内外许多研究机构对EPS的更新利用进行了研究，有的已达到实际应用的水平，有的则遇到了或多或少的问题，只是停留在试验或小规模阶段。实验。 2003年，法宁格成功研制出国内第一套利用废塑料混合物和氟系发泡剂生产XPS挤塑板的设备，加强了EPS的回收利用，提高了岩棉板的堆积密度。 选择资源和环保意识。 总体来看，通过设备市场化，我国EPS回收利用取得了很多成绩。 因为现在，废旧EPS回收加工生产XPS，已经成为国内EPS回收的主要方式。

在XPS挤塑板行业挤塑板生产技术知识，一方面，市场竞争的需求必然会寻求各种途径来降低XPS板的生产成本。 在保证产品质量的前提下，要想降低XPS挤塑板的生产成本，首先要解决的就是原材料成本； 另一方面，XPS产业的不断发展必然寻求新的发泡技术来替代即将被淘汰的发泡剂。